เครื่องตกผลึก DTB
หลักการทำงานของ DTB Crystallizer
DTB ย่อมาจาก Draft Tube Baffle เป็นเครื่องตกผลึกประเภทหนึ่งที่ออกแบบมาเพื่อผลิตผลึกที่สม่ำเสมอได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการควบคุมความอิ่มตัวยิ่งยวดและส่งเสริมการเติบโตของคริสตัลผ่านการบังคับการไหลเวียนและการจำแนกประเภท
ต่อไปนี้คือรายละเอียด-ทีละ-ทีละขั้นตอน:
การแนะนำฟีดและการไหลเวียน
- ของเหลวในกระบวนการ (เช่น สารละลายอิ่มตัวยวดยิ่งหรือวัสดุที่ละลาย) จะเข้าสู่เครื่องตกผลึกและไหลเวียนผ่านท่อร่างตรงกลาง เครื่องกวนความเร็วต่ำ-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลขึ้นอย่างต่อเนื่องในท่อร่างและการไหลลงด้านล่างในพื้นที่วงแหวนระหว่างท่อและผนังตกผลึก
การสร้างความอิ่มตัวยิ่งยวด
- ความอิ่มตัวยิ่งยวดถูกสร้างขึ้นโดย:
- การทำความเย็น: การลดอุณหภูมิของสารละลายเพื่อลดความสามารถในการละลาย
- การระเหย: ขจัดตัวทำละลาย (เช่น น้ำ) ออกภายใต้สุญญากาศเพื่อทำให้สารละลายเข้มข้น
- ปฏิกิริยา: ปฏิกิริยาเคมีทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ละลายน้ำได้น้อยกว่า
การเติบโตและการจำแนกคริสตัล
- นิวเคลียส: ความอิ่มตัวยิ่งยวดทำให้เกิดการก่อตัวของนิวเคลียสของผลึกขนาดเล็ก
- การเจริญเติบโต: ผลึกขนาดใหญ่จะเติบโตเมื่อตัวละลายสะสมอยู่บนนิวเคลียสที่มีอยู่
- การจัดประเภท: แผ่นกั้นที่ด้านล่างของเครื่องตกผลึกทำหน้าที่เป็นโซนตกตะกอน ผลึกขนาดใหญ่จะเกาะตัวและถูกกำจัดออกไป ในขณะที่ผลึกขนาดเล็กกว่าจะยังคงถูกระงับไว้เพื่อให้เติบโตต่อไป
การไหลเวียนและการผสมแบบบังคับ
- เครื่องกวนช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผสมที่สม่ำเสมอ ป้องกันการตกตะกอนของคริสตัล และรักษาความอิ่มตัวยิ่งยวดที่สม่ำเสมอทั่วทั้งระบบ สิ่งนี้จะช่วยลดการเกิดนิวเคลียสที่ไม่พึงประสงค์และส่งเสริมการเติบโตของคริสตัลที่ควบคุมได้
การถ่ายเทความร้อนและมวล
- การแลกเปลี่ยนความร้อน (เช่น คอยล์ทำความเย็นหรือเครื่องทำความร้อนแบบระเหย) ถูกนำมาใช้เพื่อรักษาความอิ่มตัวยิ่งยวด
- ไอระเหย (ถ้ามี) จะถูกควบแน่นและกำจัดออก คล้ายกับเครื่องระเหยแบบดั้งเดิม
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
- เครื่องตกผลึก DTB ปรับการใช้พลังงานให้เหมาะสมโดยการรีไซเคิลสุราหลัก (สารละลายที่เหลือ) และนำความร้อนจากกระบวนการต่างๆ เช่น การระเหยกลับมาใช้ใหม่
- พลังงานกลป้อนเข้าต่ำเมื่อเทียบกับเครื่องตกผลึกอื่นๆ เนื่องจากการออกแบบท่อแบบร่างช่วยลดความปั่นป่วนในขณะเดียวกันก็รับประกันการไหลเวียนที่มีประสิทธิภาพ
การกำจัดผลิตภัณฑ์
- ผลึกขนาดใหญ่จะถูกปล่อยออกจากด้านล่างของเครื่องตกผลึกเป็นสารละลาย
- ผลึกชั้นดีจะถูกเก็บรักษาไว้ในระบบเพื่อการเติบโตอย่างต่อเนื่อง ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการกระจายขนาดผลึกที่แคบ
การใช้งาน DTB Crystallizer ทั่วไป:โครงการ DTB Crystallizer การผลิตโมโนแอมโมเนียมฟอสเฟต
1.การผลิตคริสตัลคุณภาพสูง-
- การกระจายขนาดผลึกสม่ำเสมอเนื่องจากการควบคุมความอิ่มตัวและการจำแนกประเภท
- ลดค่าปรับ (ผลึกขนาดเล็ก) ด้วยการออกแบบแผ่นกั้นและระบบการละลายค่าละเอียด
2.ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
- พลังงานกลป้อนเข้าต่ำ (การหมุนเวียนที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องกวน-)
- การหมุนเวียนความร้อนจากการระเหย (หากรวมเข้ากับการตกผลึกแบบระเหย)
3.ความเก่งกาจ
- ปรับให้เข้ากับกระบวนการทำความเย็น การระเหย หรือกระบวนการตกผลึกปฏิกิริยา
- จัดการกับสารละลายได้หลากหลาย (เช่น เกลือ สารประกอบอินทรีย์ ยา)
4. ความสามารถในการปรับขนาดและการออกแบบที่กะทัดรัด
- มีประสิทธิภาพสำหรับทั้งการผลิตระดับนำร่อง-และระดับอุตสาหกรรม
ท่อร่างและระบบแผ่นกั้นในตัวช่วยลดรอยเท้าในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพไว้
5.เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
- การดำเนินการแบบวงปิด-เป็นการรีไซเคิลเหล้าแม่ และลดของเสีย
- มลภาวะทางความร้อนน้อยที่สุด (การตกผลึกในการทำความเย็นจะหลีกเลี่ยงการใช้ไอน้ำ)
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ DTB Crystallizers
(A) การควบคุมกระบวนการตกผลึก
การจัดการความอิ่มตัวยิ่งยวด:
ควบคุมผ่านอัตราการทำความเย็น อัตราการระเหย หรือการเติมสารตั้งต้นเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดนิวเคลียสมากเกินไป
สำคัญอย่างยิ่งในการป้องกัน "ค่าปรับ" และรับประกันการเติบโตที่สม่ำเสมอ
เวลาพำนัก: ปรับให้เหมาะสมขนาดคริสตัล (เวลานานขึ้น=คริสตัลใหญ่ขึ้น)
(B) การออกแบบเครื่องกล
ท่อร่างและเรขาคณิตแผ่นกั้น
ท่อร่าง: รับประกันการไหลขึ้นด้านบนสำหรับการผสม และการไหลลงด้านล่างเพื่อการจำแนกประเภท
แผ่นกั้น: สร้างโซนการตกตะกอนเพื่อแยกคริสตัลขนาดใหญ่ออกจากค่าปรับ
การเลือกตัวกวน
เครื่องกวนความเร็วต่ำ-เพื่อลดการแตกของผลึกในขณะที่ยังคงการไหลเวียนอยู่
ความเข้ากันได้ของวัสดุ (เช่น SS316L, ไทเทเนียม หรือพื้นผิวเคลือบสำหรับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน)
(ค) การเลือกใช้วัสดุ
- ความต้านทานการกัดกร่อน:
- SS316L สำหรับการใช้งานทั่วไป, ไทเทเนียมสำหรับคลอไรด์, Hastelloy สำหรับสารละลายกรด/ด่าง
- การออกแบบป้องกันการเปรอะเปื้อน-:
- พื้นผิวเรียบ ระบบ CIP (ทำความสะอาด-ใน-สถานที่) หรืออุปกรณ์ป้องกันขนาด-ด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
D) การจัดการพลังงานและความร้อน
- การบูรณาการความเย็น/ความร้อน:
- คอยล์เย็น (สำหรับการทำความเย็นแบบตกผลึก) หรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระเหย (สำหรับการระเหย)
- การนำความร้อนกลับคืนจากการควบแน่น (หากรวมกับการระเหย)
- การไหลเวียนของสารละลาย: ปั๊มประหยัดพลังงาน-เพื่อรีไซเคิลสุรา
(จ) ระบบควบคุม
- ระบบอัตโนมัติ:
PLC ควบคุมอุณหภูมิ ความอิ่มตัวยวดยิ่ง และความหนาแน่นของสารละลายคริสตัล
- เซ็นเซอร์สำหรับการตรวจสอบ-การกระจายขนาดคริสตัลแบบเรียลไทม์
- ความปลอดภัย:
- วาล์วระบายแรงดันเกิน/สุญญากาศ
- ระบบป้องกัน-การปิดกั้นสำหรับท่อร่างและช่องระบาย
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
|
S/N |
เครื่องตกผลึก DTB |
OSLO Crystallizer |
เครื่องตกผลึกแบบสุญญากาศ |
เครื่องตกผลึกแบบต่อเนื่อง |
|
ต้นทุนการลงทุนเริ่มแรก |
ปานกลาง-สูง (ปรับแต่งท่อนำ/แผ่นกั้น) |
ปานกลาง (ดีไซน์มาตรฐาน) |
สูง (ระบบสุญญากาศ + วัสดุทนการกัดกร่อน) |
สูง (ระบบควบคุมต่อเนื่อง+อุปกรณ์ขนาดใหญ่) |
|
แหล่งพลังงาน |
การใช้พลังงานต่ำ (การหมุนเวียนเชิงกล + การนำสุรากลับมาใช้ใหม่) |
การใช้พลังงานปานกลางถึงสูง (ขึ้นอยู่กับการทำความร้อน/ความเย็นภายนอก) |
การใช้พลังงานสูง (ระบบสุญญากาศ + ข้อกำหนดการแลกเปลี่ยนความร้อน) |
ปานกลาง (การทำงานต่อเนื่องพร้อมการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่อย่างเหมาะสม) |
|
การใช้พลังงาน |
ต่ำ |
ปานกลาง-สูง |
สูง |
ปานกลาง |
|
ประเภทการควบคุม |
การควบคุมอัตโนมัติแบบวงปิด |
วงเปิด + การปรับแบบแมนนวล |
การควบคุมด้วยตนเองที่ซับซ้อน |
การควบคุมแบบไดนามิกขั้นสูง |
การใช้งานเครื่องตกผลึก DTB:
◉ อุตสาหกรรมเคมี (เกลือสูง สารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน)
◉ อุตสาหกรรมยา (ผลึกที่มีมูลค่าเพิ่มสูง-)
◉ การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการรีไซเคิลทรัพยากร (การบำบัดน้ำเสีย)
◉ อาหารและการเกษตร (ความร้อน-วัสดุที่ละเอียดอ่อน)
◉ โลหะวิทยาและวัสดุใหม่ (ความต้องการความบริสุทธิ์สูง)
ข้อมูลอ้างอิงของ ENCO DTB Crystallizers
โครงการโมโนแอมโมเนียมฟอสเฟตสำหรับกลุ่ม WENGFU
Changxing Pharmaceutical - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.
แอฟริกา - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.
เราเป็นที่รู้จัก{0}}ว่าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องตกผลึก dtb ชั้นนำในประเทศจีน โปรดมั่นใจในการซื้อเครื่องตกผลึก dtb ที่ทำเองจากโรงงานของเรา ติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม