เครื่องระเหยฟิล์มตก

หลักการทำงานของเครื่องระเหยฟิล์มตก
 
 

เครื่องระเหยฟิล์มแบบหล่นใช้-การไหลของฟิล์มบาง-ที่ขับเคลื่อนด้วยแรงโน้มถ่วงและความร้อนภายนอกเพื่อรวมสารละลายอย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนหรือมีความหนืด

 

แจกแจงรายละเอียดทีละขั้นตอน

 

 

 

1. การกระจายของเหลว
● ของเหลวป้อนมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอที่ด้านบนของท่อทำความร้อนแนวตั้งผ่านตัวแทนจำหน่ายเฉพาะทาง (เช่น หัวฉีดสเปรย์หรือแผ่นเจาะรู) เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มของเหลวบางและต่อเนื่องจะก่อตัวขึ้นที่ผนังด้านในของท่อ

 

2. การไหลของฟิล์มบาง-และการระเหย
● ฟิล์มของเหลวไหลลงมาตามผนังท่อให้ความร้อน
● ตัวกลางทำความร้อนภายนอก (เช่น ไอน้ำ) ด้านนอกท่อจะถ่ายเทความร้อนไปยังฟิล์มของเหลว ทำให้เกิดการระเหยของตัวทำละลายบางส่วน (เช่น น้ำ)

 

3. ไอ-การแยกของเหลว
● ไอระเหยจะลอยขึ้นด้านบน ในขณะที่ของเหลวที่มีความเข้มข้นยังคงไหลลงด้านล่าง
● ตัวแยกที่ด้านล่างจะแบ่งไอ (ส่งไปควบแน่นหรือนำกลับคืน) ออกจากผลิตภัณฑ์ของเหลวเข้มข้น

 

4. คุณสมบัติประหยัดพลังงาน
● การถ่ายเทความร้อนสูง: การไหลของฟิล์มบาง-ช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวให้สูงสุดเพื่อการระเหยอย่างรวดเร็ว
● การเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนต่ำ: เวลาพักสั้นช่วยปกป้องวัสดุที่ไวต่อความร้อน-
● ความสามารถในการปรับตัว: เหมาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง-เนื่องจากการไหลที่ขับเคลื่อนด้วยแรงโน้มถ่วง-

 

5. คอนเดนเสทและการจัดการผลิตภัณฑ์
● ไอระเหยถูกควบแน่นเป็นน้ำกลั่น (น้ำหรือตัวทำละลายที่ใช้ซ้ำได้)
● ของเหลวเข้มข้นจะถูกระบายออกจากด้านล่างของเครื่องระเหยเพื่อดำเนินการต่อไป

 

การใช้งานเครื่องระเหยฟิล์มตกทั่วไป: การสกัดไซโลสโดยเครื่องระเหยฟิล์มตก

 

productcate-985-700

 

 

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องระเหยแบบฟิล์มตก

 

การใช้พลังงานต่ำเป็นพิเศษ-ด้วยการไหลที่ขับเคลื่อนด้วยแรงโน้มถ่วง-และการถ่ายเทความร้อนแบบฟิล์มบาง-อย่างมีประสิทธิภาพ

1

>>

การป้องกันวัสดุที่ไวต่อความร้อน-ด้วยระยะเวลาพักสั้นและการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ-

2

>>

การจัดการของเหลวที่มีความเข้มข้นสูง-และมีความเข้มข้นสูง-อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่เกิดการอุดตัน

3

>>

การออกแบบที่กะทัดรัดและประหยัดพื้นที่-ด้วยโมดูลท่อแนวตั้งเพื่อให้สามารถปรับขนาดได้ง่าย

4

>>

การดำเนินงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมพร้อมลดการสูญเสียน้ำและมลภาวะทางความร้อน

5

>>

ประสิทธิภาพการป้องกันการเปรอะเปื้อน-ทำได้โดยความเร็วของของไหลและระบบ CIP สูง

6

 

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบเครื่องระเหยฟิล์มแบบตก

(A) ประสิทธิภาพอุทกพลศาสตร์และเชิงความร้อน

● ระบบกระจายของเหลว: สำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างฟิล์มที่สม่ำเสมอ ใช้หัวฉีดที่มีความแม่นยำหรือแผ่นเจาะรู
● การยกระดับจุดเดือด (BPE): ส่งผลต่อการออกแบบการไล่ระดับอุณหภูมิ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับฟีดที่มีความเค็มสูง-
● รูปทรงของท่อ: ท่อแนวตั้งที่มีอัตราส่วนความยาว/เส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุดเพื่อรักษาความเสถียรของฟิล์ม

(C) การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน

● การบูรณาการ-เอฟเฟกต์ที่หลากหลาย: ไอน้ำถูกนำมาใช้ซ้ำในแต่ละขั้นตอนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน
● การอุ่นฟีดล่วงหน้า: นำความร้อนเหลือทิ้งจากคอนเดนเสทหรือไอน้ำกลับมาใช้ใหม่
● การอัดไอด้วยความร้อน (TVR): การผสานรวมที่เป็นตัวเลือกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการประหยัดไอน้ำ

 

(B) การจัดการวัสดุและความเปรอะเปื้อน

● ความต้านทานการกัดกร่อน:
① SS316L สำหรับการใช้งานทั่วไป ไทเทเนียมสำหรับคลอไรด์-สภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นสูง พื้นผิวเคลือบโพลีเมอร์-สำหรับสารละลายที่เป็นกรด
● การบรรเทาปัญหาการเปรอะเปื้อน:
1 ความเร็วของของไหลสูงเพื่อลดขนาด
2 ระบบ CIP แบบรวม (สะอาด-ใน-สถานที่) สำหรับการบำรุงรักษาตามระยะ

(D) การควบคุมและความปลอดภัย

● ระบบอัตโนมัติ:
1 ระบบ PLC เพื่อตรวจสอบความหนาของฟิล์ม การไล่ระดับอุณหภูมิ และอัตราการไหลของฟีด
2) การปรับเปลี่ยนตามเวลาจริง-เพื่อป้องกันจุดแห้งหรือน้ำท่วม
● กลไกความปลอดภัย:
① สัญญาณเตือนระดับต่ำ-เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ท่อร้อนเกินไป
2 วาล์วระบายแรงดันและโปรโตคอลการปิดเครื่องฉุกเฉิน

 

ต้นทุนเครื่องระเหยฟิล์มตกและการเปรียบเทียบปัจจัยอื่น ๆ

 

 

S/N

เครื่องระเหยฟิล์มตก

เครื่องระเหย MVR

เครื่องระเหยหลายผล

เครื่องระเหย TVR

ต้นทุนการลงทุนเริ่มแรก

ปานกลาง (โครงสร้างเรียบง่าย แต่ต้องใช้ระบบการกระจายที่ซับซ้อน)

สูง (ต้นทุนคอมเพรสเซอร์สูง)

ปานกลางถึงสูง (โครงสร้างที่ซับซ้อนหลายเอฟเฟ็กต์-)

ปานกลาง (ต่ำกว่า MVR แต่ต้องใช้แหล่งไอน้ำแรงดันสูง)

ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

ปานกลาง (อาศัยไอน้ำภายนอกหรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า)

ต่ำมาก (ใช้ไฟฟ้าเป็นหลัก ไม่มีความต้องการไอน้ำจากภายนอก)

ต่ำ (การใช้ไอน้ำซ้ำเป็นระยะ แต่ต้องใช้ไอน้ำให้เกิดผลก่อน-)

ปานกลาง (ต้องใช้ไอน้ำแรงดันสูง-ในการขับเคลื่อนตัวดีดออก)

ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ปานกลาง-สูง (ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของอุณหภูมิ ไม่มีวงจรไอน้ำ)

สูงมาก (ประหยัดพลังงาน 90% เมื่อเทียบกับแบบเดิม ต้องใช้ไฟฟ้าเพียงเล็กน้อยในการขับเคลื่อนคอมเพรสเซอร์)

สูง (ประหยัดพลังงานประมาณ 50% ต่อเอฟเฟกต์ ขึ้นอยู่กับจำนวนเอฟเฟกต์)

ปานกลาง-สูง (ประหยัดพลังงาน 30-50% ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการฉีดไอน้ำ)

ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา

ต่ำ (ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวแต่ต้องทำความสะอาดเพื่อป้องกันการอุดตัน)

ปานกลาง-สูง (การบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์มีความซับซ้อน)

ปานกลาง (หลาย-การบำรุงรักษาวาล์วและท่อส่งผลกระทบ)

ปานกลาง (ตัวเป่ามีแนวโน้มที่จะสึกหรอ)

การใช้งานทั่วไป

ผลิตภัณฑ์นม น้ำผลไม้ ยา น้ำเสีย-ที่มีความเค็มสูง สุราดำที่ผลิตกระดาษ

ความเข้มข้นของสารเคมี, การปลดปล่อยเป็นศูนย์ (ZLD), น้ำเสียที่มีความเค็มสูง-

การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล การผลิตน้ำตาล น้ำเสียที่มีความเข้มข้นต่ำ-

ผลิตภัณฑ์นม น้ำผลไม้

 

การใช้งานเครื่องระเหยฟิล์มตก

 

อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

อุตสาหกรรมเคมีและยา

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการรีไซเคิลทรัพยากร

สาขาปิโตรเคมีและพลังงาน

เทคโนโลยีชีวภาพและวิศวกรรมการหมัก

 

 

ข้อมูลอ้างอิงระบบเครื่องระเหยฟิล์มตกของ ENCO

11001

อุตสาหกรรมกระดาษซัน

2001

สายการบินจิงตง

3001

บริษัทฉางชู เจแปนนิส เอนเตอร์ไพรส์

 

 

เราเป็นที่รู้จัก{0}}ว่าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องระเหยฟิล์มแบบตกชั้นนำในประเทศจีน โปรดมั่นใจในการซื้อเครื่องระเหยฟิล์มตกสั่งทำพิเศษจากโรงงานของเรา ติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม