เครื่องระเหยแบบ Double Effect

1. การออกแบบการไล่ระดับความดันระหว่างเอฟเฟกต์
● แรงดันสูงในเอฟเฟกต์แรกและแรงดันต่ำในเอฟเฟกต์ที่สอง: ระบบสูญญากาศใช้เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมแรงดันต่ำของเอฟเฟกต์ที่สองเพื่อให้แน่ใจว่าไอน้ำรองจากเอฟเฟกต์แรกสามารถถ่ายโอนไปยังเอฟเฟกต์ที่สองได้อย่างมีประสิทธิภาพในฐานะแหล่งความร้อน
● การชดเชย BPE: ต้องรวม BPE ของสารละลายที่มีความเค็มสูง-หรือ-ความหนืดสูงไว้ในการคำนวณ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิการระเหยไม่เพียงพอในลักษณะที่สอง

2. เศรษฐกิจไอน้ำ
● การประหยัดไอน้ำเป้าหมายคือ 1.8–2.0 (เช่น ไอน้ำสด . 1 กิโลกรัมระเหยน้ำได้ 1.8–2.0 กิโลกรัม) และจำเป็นต้องปรับความแตกต่างของอุณหภูมิการถ่ายเทความร้อนและพื้นที่การถ่ายเทความร้อนระหว่างผลกระทบต่างๆ
● การนำความร้อนกลับคืนจากการควบแน่นด้วยไอน้ำทุติยภูมิ: ความร้อนเหลือทิ้งของน้ำควบแน่นจะถูกใช้เพื่ออุ่นของเหลวดิบ

3. พื้นที่การถ่ายเทความร้อนและการกระจายความแตกต่างของอุณหภูมิ
● พื้นที่การถ่ายเทความร้อนของเอฟเฟกต์แรกต้องตรงกับคุณลักษณะอุณหภูมิสูงของไอน้ำสด และเอฟเฟกต์ที่สองจำเป็นต้องปรับให้เข้ากับสภาวะแรงดันต่ำและอุณหภูมิต่ำ
● หลีกเลี่ยงความแตกต่างอุณหภูมิระหว่างผลกระทบที่น้อยเกินไป (ส่งผลให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง) หรือใหญ่เกินไป (ส่งผลให้เสี่ยงต่อการขยายขนาด)

1. ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ
● ผลประการแรก: แนะนำให้ใช้ SS316L หรือสแตนเลสดูเพล็กซ์สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง
● ผลประการที่สอง: หากบำบัดสารละลายคลอไรด์ไอออน (เช่น การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล) ต้องใช้โลหะผสมที่มีไทเทเนียมหรือนิกเกิล- (เช่น ฮาสเตลลอย)

2. กลยุทธ์ต่อต้าน-การปรับขนาดและการทำความสะอาด
● ออกแบบผนังด้านในของท่อให้เรียบเพื่อลดการสะสมของตะกรัน
● ผสานรวมระบบการทำความสะอาดออนไลน์ CIP (เช่น วงจรการล้างด้วยกรด/ด่าง) เพื่อขจัดคราบตะกรันในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีผลกระทบระหว่างกัน-เป็นประจำ
● สำหรับวัสดุที่เสี่ยงต่อการเกิดตะกรัน คุณสามารถเพิ่ม-สารป้องกันตะกรันหรืออาจใช้ปั๊มหมุนเวียนแบบบังคับเพื่อเพิ่มความลื่นไหล

1. ระบบอุ่นเครื่อง
● ก่อนที่ของเหลวดิบจะเข้าสู่เอฟเฟกต์แรก จะถูกอุ่นโดยใช้น้ำควบแน่นหรือความร้อนเหลือทิ้งจากไอน้ำรองเอฟเฟกต์ที่สองผ่านเครื่องอุ่นล่วงหน้าเพื่อลดการใช้ไอน้ำใหม่

2. การกู้คืนคอนเดนเสท
● น้ำที่ควบแน่น (ความบริสุทธิ์สูง) จากผลกระทบครั้งแรกและครั้งที่สองสามารถกู้คืนได้สำหรับการเติมน้ำในหม้อต้มหรือการนำกระบวนการกลับมาใช้ใหม่

3. การเพิ่มประสิทธิภาพระบบสุญญากาศ
● ใช้ปั๊มไอพ่นไอน้ำประสิทธิภาพสูง-หรือปั๊มสุญญากาศวงแหวนของเหลวเพื่อลดแรงดันเอฟเฟกต์ที่สองเป็น 0.1–0.3 บาร์ (แรงดันสัมบูรณ์) เพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิที่แตกต่างกันระหว่างเอฟเฟกต์จะใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

1. การควบคุมอัตโนมัติ
● ระบบ PLC/DCS การตรวจสอบแบบเรียลไทม์-:
1 ระดับของเหลว อุณหภูมิ และความดันของผลกระทบครั้งแรกและครั้งที่สอง
2 สมดุลการไหลของปั๊มลำเลียงวัสดุระหว่างเอฟเฟกต์
● การควบคุมสมดุลแรงดัน: รักษาระดับแรงดันระหว่างเอฟเฟกต์ให้คงที่โดยการปรับกำลังของปั๊มสุญญากาศและการเปิดวาล์วระหว่างเอฟเฟกต์

2. การป้องกันความปลอดภัย
● ป้องกัน-การป้องกันการเผาไหม้แบบแห้ง: ปิดไอน้ำร้อนโดยอัตโนมัติเมื่อระดับของเหลวที่มีผลกระทบต่ำเกินไป
● การแจ้งเตือนข้อผิดพลาดของระบบสุญญากาศ: ป้องกันไม่ให้แรงดันเอฟเฟกต์ที่สองเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติจนทำให้การระเหยหยุดนิ่ง
● วาล์วระบายแรงดันเกิน: เพื่อจัดการกับความเสี่ยงที่แรงดันไอน้ำเกิน-จำกัดในช่วงแรก