เครื่องระเหยโซเดียมซัลเฟตสี่ผล

ในเครื่องระเหยแบบสี่ผลโซเดียมซัลเฟต ความร้อนแฝงของไอน้ำรองจะถูกใช้เต็มที่ ซึ่งช่วยปรับปรุงอัตราการใช้ไอน้ำทำความร้อน โดยสามารถแบ่งตามความดันในการทำงานได้เป็นไอน้ำระเหยที่มีความดันปกติ ไอน้ำระเหยที่มีความดัน และไอน้ำระเหยที่มีความดันลดลง ในการระเหยที่มีความดัน อุณหภูมิไอน้ำรองที่ได้จะสูงกว่า และสามารถใช้เป็นไอน้ำทำความร้อนสำหรับผลต่อไปได้ ดังนั้น การระเหยแบบผลเดียวจึงเป็นการระเหยแบบสุญญากาศเป็นส่วนใหญ่ ผลด้านหน้าของการระเหยแบบหลายผลคือการทำงานที่มีความดันหรือความดันปกติ ในขณะที่ผลด้านหลังทำงานภายใต้สุญญากาศ

จากหม้อต้มระเหยแบบดั้งเดิม ก็ได้พัฒนามาเป็นเครื่องระเหยแบบเอฟเฟกต์เดี่ยว เอฟเฟกต์คู่ เอฟเฟกต์สาม เอฟเฟกต์สี่ หรือเอฟเฟกต์อื่นๆ มากขึ้น ซึ่งทั้งหมดนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อลดการใช้พลังงานลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป

ระบบนี้ประกอบด้วยเครื่องระเหยสี่เครื่องที่เชื่อมต่อแบบอนุกรม โดยใช้ไอน้ำรองที่เกิดจากการระเหยของเอฟเฟกต์ก่อนหน้าเพื่อเป็นแหล่งความร้อนสำหรับเอฟเฟกต์ถัดไปเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการประหยัดพลังงาน

เครื่องระเหยแบบสี่เอฟเฟกต์สามารถกู้คืนไอน้ำรองได้บางส่วน ยิ่งจำนวนเอฟเฟกต์มากเท่าไร ก็ยิ่งกู้คืนไอน้ำรองได้มากขึ้นเท่านั้น ซึ่งแตกต่างจากเครื่องระเหยแบบ MVR ที่สามารถกู้คืนไอน้ำรองทั้งหมดได้

กระบวนการระเหยแบบสี่ผล: อาจเป็นการไหลลงน้ำ การไหลทวนน้ำ การไหลแนวนอน การไหลขวาง ฯลฯ ตามโหมดการทำงานสามารถแบ่งได้เป็นแบบต่อเนื่องหรือเป็นระยะ กระบวนการระเหยส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมเป็นกระบวนการทำงานต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ

ตามการใช้งานของไอน้ำรอง สามารถแบ่งได้เป็นการระเหยแบบผลเดียวและการระเหยแบบหลายผล หากไอน้ำรองที่เกิดขึ้นไม่ได้ถูกนำไปใช้และถูกระบายออกโดยตรงหลังจากการควบแน่นโดยคอนเดนเซอร์ การดำเนินการนี้เรียกว่าการระเหยแบบผลเดียว หากไอน้ำรองถูกส่งไปยังเครื่องระเหยอื่นที่มีความดันใช้งานต่ำกว่าเป็นไอน้ำทำความร้อน และใช้เครื่องระเหยหลายเครื่องรวมกัน การดำเนินการนี้เรียกว่าการระเหยแบบหลายผล

เครื่องระเหยสี่ผลสามารถนำมาใช้รูปแบบต่างๆ เช่น การไหลเวียนแบบบังคับ การไหลเวียนตามธรรมชาติ ฟิล์มที่ตกลงมา ฟิล์มที่เพิ่มขึ้น เครื่องระเหยแบบแผ่น ฯลฯ และยังสามารถนำมาใช้ร่วมกันหลายรูปแบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการได้อีกด้วย

(1) การไหลของวัสดุ

วัสดุที่จะรวมตัวจะผ่านปั๊มป้อน เครื่องวัดการไหล ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อไปยังตัวแยกผลแรก และเข้าสู่เครื่องทำความร้อนผลแรกเพื่อให้ความร้อนภายใต้การทำงานของปั๊มหมุนเวียนผลแรก ไอน้ำรองที่เกิดขึ้นและวัสดุที่รวมตัวจะออกจากมัดท่อ และวัสดุส่วนใหญ่จะถูกเก็บรวบรวมในปั๊มบัฟเฟอร์ที่ด้านล่างของตัวแยกและสูบออกไปยังผลที่สอง และส่วนหนึ่งของวัสดุจะระเหยโดยปั๊มหมุนเวียน ในเครื่องแยก ไอและของเหลวจะถูกแยกออกจากกัน และไอน้ำรองจะออกจากด้านบนของตัวแยกไปยังเครื่องทำความร้อนผลที่สองเพื่อให้ความร้อน

วัสดุจะระเหยจากเอฟเฟกต์แรกไปยังเอฟเฟกต์ที่สองและสามตามหลักการเดียวกัน และระเหยอย่างต่อเนื่องผ่านหน่วยการระเหยสามหน่วย การหมุนเวียนแบบบังคับใช้สำหรับเอฟเฟกต์ที่สี่ เมื่อวัสดุถึงจุดอิ่มตัว ผลึกจะผ่านเครื่องตกผลึก TDB และผลึกจะตกตะกอนและปล่อยออกสู่ถังตกผลึกเพื่อทำความเย็นและตกผลึกก่อนจะเข้าสู่เครื่องแยกเพื่อแยก น้ำแม่จะหมุนเวียนและระเหยโดยปั๊มหมุนเวียนแบบบังคับ

(2) กระบวนการไอน้ำดิบ ไอน้ำรอง และน้ำควบแน่น

แหล่งพลังงานหลักในการให้ความร้อนอุปกรณ์คือไอน้ำดิบที่มีแรงดันต่ำ ไอน้ำจะเข้าสู่ท่อเปลือกของเครื่องระเหยผ่านวาล์วควบคุมไอน้ำและแลกเปลี่ยนความร้อนกับวัสดุ หลังจากถูกควบแน่นแล้ว ไอน้ำจะไหลเข้าสู่เปลือกเอฟเฟกต์ที่สองจากด้านล่างของเปลือกเครื่องทำความร้อน ไอน้ำรองที่ระเหยจากเอฟเฟกต์แรกจะออกมาจากด้านบนของตัวแยกเอฟเฟกต์แรกเพื่อให้ความร้อนแก่เปลือกเอฟเฟกต์ที่สอง และจะควบแน่นจากด้านล่างของเครื่องทำความร้อนเอฟเฟกต์ที่สองและผสมกับน้ำควบแน่นเอฟเฟกต์แรกไปยังด้านล่างของเครื่องทำความร้อนเอฟเฟกต์ที่สาม ในทำนองเดียวกัน ไอน้ำรองที่ระเหยจากเอฟเฟกต์ที่สองจะได้รับความร้อนจากเอฟเฟกต์ที่สาม และไอน้ำรองที่ระเหยจากเอฟเฟกต์ที่สามจะได้รับความร้อนจากเอฟเฟกต์ที่สี่ หลังจากการควบแน่น ไอน้ำจะผสมกับน้ำควบแน่นของเอฟเฟกต์แรก เอฟเฟกต์ที่สอง และเอฟเฟกต์ที่สามไปยังเปลือกเอฟเฟกต์ที่สี่ และในที่สุดก็ควบแน่นในคอนเดนเซอร์ น้ำควบแน่นของระบบทั้งหมดจะถูกสูบออกไป ส่วนของก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้จะถูกดูดออกโดยปั๊มสุญญากาศเพื่อรักษาสุญญากาศของอุปกรณ์

ระบบการระเหยสี่ผลของ ENCO มักคำนึงถึงการกู้คืนน้ำที่ควบแน่นหรือความร้อนไอน้ำรองเพื่อประหยัดพลังงาน ในการบำบัดน้ำเสีย ควรพิจารณาการทำความสะอาดตะกรันในเครื่องอุ่นล่วงหน้าแบบออนไลน์อัตโนมัติด้วย

ชื่อ : เคลวิน

หมายเลขมือถือ/WhatsApp: M/W:+86 18593449637

อีเมล:kelvin@cnenco.com